同轴电缆接头做法
制造同轴电缆BNC接头 同轴电缆两头经过BNC接头衔接T型BNC头,经过T型BNC头衔接网卡,用同轴尼龙电缆接头组网需在同轴电缆两头制造BNC接头。BNC接头有压接式、拼装式和焊接式,制造压接式BNC接头需求专用卡线钳和电工刀。压接式BNC接头制造过程如下:
1.剥线 同轴电缆由外向内分别为维护胶皮、金属屏蔽网线(接地屏蔽线)、乳白色通明绝缘层和芯线(信号线),芯线由一根或几根铜线构成,金属屏蔽网线是由金属线织造的金属网,内外层导线之间用乳白色通明绝缘物填充,内外层导线坚持同轴固称为同轴电缆。剥线用小刀将同轴电缆外层维护胶皮剥去1.5cm,当心不要割伤金属屏蔽线,再将芯线外的乳白色通明绝缘层剥去0.6cm,使芯线暴露。
2.衔接芯线 购回的BNC接头由BNC接头本体、屏蔽金属套筒、芯线插针由三件组成,芯线插针用于衔接同轴电缆芯线;剥好线后请将芯线刺进芯线插针尾部的小孔中,用专用卡线钳前部的小槽用力夹一下,使芯线压紧在小孔中。 能够运用电烙铁焊接芯线与芯线插针,焊接芯线插针尾部的小孔中置入一点松香粉或中性焊剂后焊接,焊接时留意不要将焊锡流露在芯线插针外外表,会导致芯线插针作废。 留意:假如你没有专用卡线钳可用电工钳替代,但需留意一是不要使芯线插针变形太大,二是将芯线压紧以避免触摸不良。 3.安装BNC接头 衔接好芯线后,先将屏蔽金属套筒套入同轴电缆,再将芯线插针从BNC接头本体尾部孔中向前刺进,使芯线插针从前端向外伸出,最终将金属套筒前推,使套筒将外层金属屏蔽线卡在BNC接头本体尾部的圆柱体;
4.压线 坚持套筒与金属屏蔽线触摸杰出,用卡线钳上的六边形卡口用力夹,使套筒形变为六边形。重复上述办法在同轴塑料电缆接头另一端制造BNC接头即制造完结。运用前最好用万用电表检查一下,断路和短路均会导致无法通讯,还有可能损坏网卡或集线器。 留意:制造拼装式BNC接头需运用小螺丝刀和电工钳,按前述办法剥线后,将芯线刺进芯线固定孔,再用小螺丝刀固定芯线,外层金属屏蔽线拧在一起,用电工钳固定在屏蔽线固定套中,最终将尾部金属拧在BNC接头本体上。 制造焊接式BNC接头需运用电烙铁,按前述办法剥线后,只需用电烙铁将芯线和屏蔽线焊接BNC头上的焊接点上,套上硬槊料绝缘套和软槊料尾套即可。
光纤接头做法:
1.开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。留意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用卫生纸将油膏擦洗干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。不然,有可能形成光缆打滚折断纤芯。
2.分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,运用热缩管,能够维护光纤熔接头。
3.翻开古河S176熔接机电源,选用预置的42种程式进行熔接,并在运用中和运用后及时去除熔接机中的尘埃,特别是夹具,各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV运用的光纤有惯例型单模光纤和色散位移单模光纤,作业波长也有1310nm和1550nm两种。所以,熔接前要根据体系运用的光纤和作业波长来选择适宜的熔接程序。如没有特殊情况,一般都选用主动熔接程序。
4.制造光纤端面。光纤端面制造的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦洗几回,用力要适度,然后用精细光纤切开刀切开光纤,对0.25mm(外 涂层)光纤,切开长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切开长度只能是16mm。
5.放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中,当心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切开长度设置光纤在压